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全自动加药装置设备选型及安装注意事项 全自动加药装置设备选型  由于药剂性质不同，订货时应考虑选择不同材料的计量泵泵头，常用的泵头材料有：不锈钢、聚四氟、PVC、PP；如无特殊要求，计量泵泵头标准配置材料为PVC材质。 设备安装  1、全自动加药装置尽量安装在系统管网附近，距离应控制在2米内。  2、全自动加药装置工作电压：220V/50Hz。  3、全自动加药装置入水口、出药口应采用软管与设备连接。到排污周期，计量泵停止加药，排到规定的时间后，计量泵继续开启，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。 4、全自动加药装置与系统连接的入水管、加药管应为PVC管或镀锌钢管。  5、全自动加药装置与墙壁之间预留500mm的安装和维修距离。

加氨加药装置是华博生产用于锅炉给水PH值的自动调节，使锅炉给水的PH值保持在一定范围内而运行在良好状态，从而防止因给水的PH值失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀，使热系统工作在状态，节能30～50%。 用氨量可节约20～30%。延长热力设备的使用寿命，保证热力设备长期稳定地安全运行该装置由控制系统和加药系统组成，控制系统由工业酸度计，调节仪，变频器及控制电路组成。自动加药装置主要有双泵单控组合式、三泵双控组合式、组合式炉水R值自动控制装置等几种类型，每种类型的结构有些不同，下面分别说明。加药系统由加药泵，药箱组成。

加药装置设有维护功用：当药箱液位为低液位时，有低液位接点信号送至PLC，PLC将不发起加药泵。当加药管道的压力高时，有压力高信号接点送至PLC，PLC 将不发起药泵。可用于各类循环水系统的水质处理，抵达防垢除垢、灭菌灭藻、阻锈防腐等成效。全自动加药设备采用时间程序控制，此控制方式无需仪表的支持，首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。低液位，加氨和加水泵按核算流量比参与氨1溶液箱，给系统的加药泵间断。加药泵电机在变频器驱动下，将药剂写入到液体中，药导电度被查看仪查看，查看仪将与浓度成比例电信号输入到调理器与设定值对比，控制电机转速，判定参与量，得到药剂浓度控制。

全自动干粉加药装置可全自动工作，方便，可靠，适用范围广，特别适用于城市污水处理厂，工业污水处理中使用投加絮凝剂溶液的行业是基于高分子类药剂难溶解，易结块，投加要求高的特点开发的高科技产品。该装置是将高分子类药剂通过定时，分批投加，使絮凝剂颗粒充分溶解，达到预期效果。加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元。

主要特点

1:  干粉聚合物与稀释水均可调，可按实际需求配置药液浓度。

2：具有干粉聚合物进料功能设计。

3：三箱一体（预制混合箱. 调匀熟化箱. 溶药储存箱）连续式制备。

4：配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药.加药

5：采用高的精度干粉的输送及预浸润装置，可有效避免溶药过程中产生结块。

6：PLC控制整个制药过程，可使制备的溶药融合均匀。

7：低液位与物料阀具有报警功能，提示添加PAM